长兴永成炉业设计生产的网带式连续热处理炉生产线，
其主要原理是用连续工作的输送网带连接生产线的各个区间部分，工件先通过磁性自动上料机进入温控的加热区间，网带加热炉内有保护气体，防止空气进入。
然后进入淬火水槽再进入网带式淬火区间部分，能在可控气氛下进行淬火，薄层渗碳、碳氮共渗等热处理工艺。
网带式淬火过程均匀平稳，相互间无碰撞，均衡的通过炉膛加热。
随后进入淬火冷却液中冷却并由高功率风机烘干进入网带式回火区间，减小或消除淬火钢件中的内应力，或者降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。
然后可进行进一步的网带式发黑处理，在发黑炉中用环保发黑剂使工件发黑发蓝、上油，看起来美观有光泽度。
经过网带式热处理后的工件表面光洁、无脱碳、表面均匀、变形小、质量高。
我公司网带式热处理炉具有自动化程度高，参数易于调节，劳动强度低，不污染环境，节约能源等优点。
网带炉整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。
炉体由进料段、加热段、淬火回火段、冷?段、及出料段组成。
网带传动系统由高温网带链、传动装置等组成。
网带的运行速度通过变频器调节，配置有网带测速装置；可直读网带速度；温控系统由热电偶.数显式网带炉智能PID调节器和可控硅组成。
采用PLC人机交换画面控制，简单易操作。
多种热处理设备如喷淋式清洗机、网带回火炉、氨分解炉、环保发黑炉等多种组成网带式热处理生产线
适用于批量性的中小型机械零件(如标准件、轴承、传动链、自攻螺钉、纺织五金、手工具、弹簧、弹垫、汽车零部件等)。
广泛应用于批量生产的中小型零件如紧固件、链条、轴承、小兵器、五金工具、弹性元件、缝纫机、自行车、汽车、摩托车零件等，在保护气氛下网带式光亮淬火或薄层渗碳和碳氮共渗。
根据钢种不同，可采用水、油或熔盐淬火槽等不同的淬火剂。
可为用户进行热处理工艺调试，以达到工件需要的效果。
网带式热处理炉特点：
1、 连续式生产，无极调速，工艺参数易于控制。
2、 马弗密封性好，节能可控气氛的消耗量。
3、 可使用各种制备气氛或滴注气氛，实现光亮淬火、薄层渗碳或碳氮共渗。
4、 可配水、油或熔盐淬火槽，适用多种工艺。
5、 全过程程序控制，自动化精度高。
6、 温度PID调节，控温精度高，工作环境清洁。
7 、网带速度：20- 250mm/min
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