点击图片查看原图5.1.2 纳污容量
在专用技术文件中应规定滤芯在额定流量下的纳污容量。
5.1.3 额定流量
滤芯的额定流量宜在16、25、40、60、100、160、250、400、630、1000 L/min等级中选择，当额定流量大于1000L/min时，由生产厂家自行确定。
| 0040941104 | 1R0726 | 6005012109 | JX0706A5 |
| 4031840025 | 1R0756 | VPD5015 | JX0706A16 |
| 003 094 9604 | 4P0710 | LF690 | JX0706B |
5.1.4 清洁滤芯压降
清洁滤芯压降应符合专用技术文件的规定。
5.1.5 极限压降
在专用技术文件中应规定滤芯的极限压降。
5.1.6 旁通阀
5.1.6.1 旁通阀开启压降
装配有旁通阀的滤芯，在专用技术文件中应标明开启压降。
5.1.6.2 旁通阀密封性能
当旁通阀压降分别达到规定开启压降的80%和规定开启压降时，泄漏量应符合表1的规定。
5.1.6.3 旁通阀关闭压降
旁通阀关闭压降应不小于专用技术文件规定开启压降的65%。
5.1.6.4 旁通阀流量压降
通过旁通阀的流量达到滤芯的额定流量时，其压降应不大于开启压降的1.7倍。
| 004 094 0204 | 5I8670 | 427207C2 | JX0706G |
| 0010949304 | 1346307 | LF691A | JX0706P |
| 0010948304 | 8X4575 | LF701 | JX0706P1 |
在专用技术文件中应规定滤芯的初始冒泡压力。如没有规定，应不低于所采用滤材初始冒泡压力的70%。
5.2 材料
5.2.1 滤芯选用材料应符合有关材料标准或技术协议的规定。 5.2.2 选用材料应和工作介质相容。
5.2.3 金属材料应耐腐蚀或加以保护处理。
5.2.4 过滤材料的缺陷可采用不影响外观质量的树脂或其它材料进行修补，修补面积不超过过滤面积的5%。
5.2.5 不应采用易滋长霉菌的材料。若必须采用时，应进行防霉处理。
5.3 性能
5.3.1 结构强度 5.3.1.1 轴向强度
滤芯在承受专用技术文件规定的轴向负荷时不产生变形和损伤。
5.3.1.2 压扁强度
滤芯在承受专用技术文件规定的极限压降时不产生变形和损伤。
5.3.2 压降流量特性
在专用技术文件中应规定滤芯的压降流量特性曲线。
5.3.3 流动疲劳特性
在规定的流量和压降条件下，一次性使用滤芯的流动疲劳循环次数应不低于5000次，可重复清洗使用滤芯的流动疲劳循环次数应不低于20000次。
5.4 设计和制造
5.4.1 滤芯应按照产品图样和专用技术文件的规定制造，其技术要求应符合本标准的规定。
5.4.2 滤芯的金属零件表面应具备防锈蚀能力，表面镀（涂）层应完整、致密、美观。
| 0010947904 | 1R0741 | LF747 | JX0707 |
| 0020942404 | 1R0719 | LF777 | JX0707A |
| 0030941504 | 1r0735 | LF3000 | JX0707A1 |
5.4.9 滤芯中心线对端面的垂直度偏差应符合GB/T1184-1996中L级的规定。
6 试验方法
除非另作说明，试验的工作介质以及测量精度按照GB/T18853的规定。
6.1 过滤精度试验
| 0030944204 | 252-5002 | LF3321 | JX0707C1 |
| 0030945004 | 382-0664 | LF3325 | JX0708 |
| 0040942404 | 117-4089 | LF3328 | JX0709 |
滤芯的流动疲劳特性试验按照GB/T17488的规定进行。
6.7 材料与工作介质相容性试验
滤芯材料与工作介质相容性试验按照GB/T14041.2的规定进行。
6.8 旁通阀开启压降试验
6.8.1 将旁通阀安装在专用的试验夹具中，使旁通阀进口与试验油泵相接，旁通阀出口通大气，用试验油泵加压，当压力达到5.1.6.1规定开启压降的80%时为止，保压3分钟，旁通阀的泄漏量应符合表2的规定。
6.8.2 按6.8.1的方法继续加压，当压力达到5.1.6.1规定的开启压降时为止，旁通阀的泄漏量应符合规定。
6.9 旁通阀关闭压降试验
按照6.8.2的试验方法，当旁通阀开启后，以每次7KPa的压力值逐步降压，直至旁通阀的泄漏量符合表2中开启压降80%时规定的泄漏量为止，此时的压力值应符合5.1.6.3的要求。
6.10 旁通阀流量压降试验
