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钢结构具有适应性强、自重轻、性价比高、维护方便、形式多样等诸多优点，当前已经得到了日益广泛的应用。钢结构高强度、大硬度的特点，尤其适合对净空间要求较高的厂房建设。厂房钢结构的制作安装问题，也成为业内比较关注的课题之一。本文结合实际做了分析研究，供业内同行参考。
一、钢材备料及放样
在钢材备料中，应按照设计图纸要求材质进行，同时需要增加10%左右的余量。对于钢结构构件的拼接和接头应对钢材的标准长度给予充分考虑。如果备料规程和设计要求出现偏差，则需要采用代用材料的时候，必须要向设计单位进行告知，同时和设计单位共同协商处理解决相应材料问题，在双方均同意的情况下，才才能使用代用材料。代用材料的物理性能和化学成分必须与原设计保持一致，并应对核构件的刚度和强度进行仔细复合。由于材料代用可导致出现偏心影响，因此对由于钢材代用产生的施工图和构件间连接尺寸均应进行相应的修改，同时应对整体结构的影响给予更加充分的考虑，并按照有关规定及时下达工程修改通知单。
二、钢结构零件加工
钢结构零件加工常用的加工方式有剪切、锯切和气割等。采取任何一种方法均要严格按照相应的质量标准进行操作，确保钢结构零件加工准确。以精准的构件确保下步组装和焊接工序的质量。
钻孔和冲孔是钢结构制孔的两种常用方法，其中钻孔法在工业厂房钢结构应用中更为常用。在进行钻孔时，应保证转孔位置的准确，必要时可配备专业钻机。
三、构建组装及焊接
组装过程是将加工完成的钢结构构件零件，按照相应施工图完成为工程构件拼装的一个过程。在这个阶段中，应把将钢结构构件上的一些铁锈、毛刺、污垢等进行彻底的清除，同时对钢结构构件的质量进行进一步的复验，组装时构件应满足以下要求：一是应测评组装平台，同时进行固定，确保相应钢结构构件组装满足精确度的相关要求。二是在进行结构件焊接组装过程中，点焊前应用专用卡具及螺丝夹对构件进行固定，同时要确保点焊焊缝的焊脚尺寸包确保在设计焊缝焊脚规格的70%以内。应用的焊条必须与正式焊时一致。
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