界面剂 混凝土界面剂 界面剂原液

★★界面剂 混凝土界面剂 界面剂原液产品性能及优点：

界面剂 混凝土界面剂 界面剂原液也可以称为界面改性剂，是对某种物体表面进行处理的一类处理剂统称，具有超强的粘接力，优良的耐水性，耐老化性。提高抹灰砂浆对基层的粘结强度可有效避免抹灰层空鼓，脱落，收缩开裂等问题。其具有很强的渗透性，能够充分浸润进层材料表面，提高新抹腻子与基层材料的吸附力增加粘结能力。目的是改善或完全改变材料表面的物理技术性能和表面化学特性。以改变物体界面物理化学特性为目的产品，它在工业生产、建筑、军事等领域都有广泛应用。应用在建筑领域的，有潍坊界面剂 混凝土界面剂 界面剂原液处理剂 潍坊界面剂 混凝土界面剂 界面剂原液砂浆、瓷砖界面剂 混凝土界面剂 界面剂原液、建筑保温板界面剂 混凝土界面剂 界面剂原液等归类为采用涂层处理施工方法的一类潍坊界面剂 混凝土界面剂 界面剂原液处理剂 潍坊界面剂 混凝土界面剂 界面剂原液砂浆。

★★界面剂 混凝土界面剂 界面剂原液产品用途

★取代传统混凝土表面的凿毛工序，改善加气混凝土表面抹灰工艺，是现代建筑及装饰施工不可缺少的配套材料。

★用于混凝土表面，使基层表面变得粗糙、可增加对基层的粘结力、避免抹灰层空鼓起壳，从而代替人工凿毛处理工艺。

★水泥自流平界面处理：用于水泥自流平地面施工前的基层处理，提高自流平与基层的粘接强度；

★新老混凝土连接：用于施工缝、梁柱加固、旧基础改造等新老混凝土连接，剪切强度提高3倍；

★处理混凝土、加气混凝土、灰砂砖及粉煤灰砖等表面，解决由于这些表面吸水性强或光滑引起界面不易粘接，致使抹灰层空鼓、开裂、剥落等。

★大大增强新旧混凝土之间以及混凝土与抹灰砂浆的粘结力。

★光滑基层抹灰：取代光滑混凝土表面的碱洗除油、人工凿毛等工序，可提高粘接力6倍以上；

★砖板铺贴：界面涂敷，或配成高粘接力的砂浆，直接铺贴大块砖板，并可在旧面砖上粘贴新面砖

★混凝土修补及表面保护：可用于混凝土和钢筋的表面保护，防止劣化和腐蚀；

★油污、起砂基层处理：有起砂或少量油污的基层可直接进行涂敷、抹灰处理；

★防水防潮、防腐：可在潮湿基层施工，可作为油性涂料的隔潮层，与聚氨酯涂层粘接牢固。

★★界面剂 混凝土界面剂 界面剂原液的作用

★增强界面接着及封闭毛细孔

★阻止自流平固化前水份渗透到基层中，造成自流平水化作用的不完整

★防止基底湿气上升造成表面气孔

★增加流动度

★★界面剂 混凝土界面剂 界面剂原液的使用说明

★普通基底：如粗糙坚实的混凝土地面，先用机械打磨找平，再将 界面剂 混凝土界面剂 界面剂原液砂浆1：2稀释涂布第一遍；  1：1稀释涂布第二遍，视成膜情况可进行后继施工。

★光滑的基底：如光滑的水泥地面、理石地面，水磨石地面。对于光滑粒地面益采取喷砂、凿毛、打磨等类似机械法处理，以提供粗燥、干净、毛孔开放的表面。粒径大的界面剂不易渗透会影响自流平水泥与基层的粘接，所以需采用粒径小于0.2的渗透型界面剂 混凝土界面剂 界面剂原液砂浆做为封底。滚涂一至两遍。非常密实基面可以在界面剂涂布后覆以石英砂形成粗糙面;特殊密实基底如环氧基底可用环氧底涂或树脂做为界面剂 混凝土界面剂 界面剂原液砂浆涂布后再覆以石英砂形成粗糙面再进行后继施工。

★松散基底：其面粗糙，原本水泥沙浆配比不合要求，先以机械打磨清除松散物。如面积过大，须先将界面剂 混凝土界面剂 界面剂原液砂浆1：3加水，浇灌基层1~2遍，以增加基底混凝土强度，再以1：1比值加水滚刷两遍界面剂 混凝土界面剂 界面剂原液砂浆，以保证符合自流平的工作面。注：如不须承载可在界面剂 混凝土界面剂 界面剂原液砂浆中添加适量成膜助剂，用两遍滚刷方式，根据界面剂 混凝土界面剂 界面剂原液成膜情况必要时要刷三遍。视界面剂 混凝土界面剂 界面剂原液砂浆型号而定。界面剂 混凝土界面剂 界面剂原液每次施工要等前次干燥后方可。

★油污处理：自流平施工基底油污必须进行处理，小面积油污可用火烧或凿掉油污面的方法，然后修补砂浆修补。如大面积油污须将油污地面凿去3~5公分，用修补砂浆修补。

★ 松散物，污渍：一般用机械打磨方式加以刨除

★ 明水，潮湿：如小面积可先将明水除去，再以火烧、烤灯等方法烧（烤）干燥

★ 起皮，空鼓：基底起皮须用镪子镪掉，大面积用机械铣刨。空鼓部须打掉修补。

★裂缝：①旧地坪：收缩完全的混凝土产生的裂缝可以用修补砂浆填补，也可以用自流平干粉加界面剂 混凝土界面剂 界面剂原液砂浆稀释后将裂缝填补。②新地坪：新的混凝土地坪产生的裂缝因为没有收缩完成，须在裂缝上加辅防裂自沾胶带，工业用须承重载地坪须用钢制防裂带（钢网）。③如小裂缝可以先机械扩充再进行填补。

★★界面剂 混凝土界面剂 界面剂原液施工注意事项

★施工环境须干燥，相对湿度应小70%, 通风良好。基面及环境的温度不应低于+5℃。

★基面准备：基面应该干净、不松动、无灰尘，油脂、青苔、地毯胶等应清除掉, 松动及开裂部位应事先凿除并修补好。

★搅拌：每袋粉料（20公斤）加10升的水(水:粉=0.5 :1)，须用电动设备进行搅拌, 搅拌成均匀的稀浆状。

★涂刷与干燥：用滚筒或毛刷把浆料涂刷到基面上，不能漏刷，然后让涂面干燥（约12小时）。

★养护与成品保护：必须加强通风,自然养护即可，待浆料实干(表面变灰黑色)并确认完全封闭基面后,方可开展后续的工序。

★工具的清洗 凝固的浆料很难清除。工具用后，应尽快用水清洗干净。

★ 施工用量

 0.25KG/平方