尾矿干排旋流器

系统简介

次工业采用高效浓缩旋流器与高频振动脱水筛的设备配合布置，来自选矿厂的尾矿浆首先进入旋流器，经旋流器浓缩，底流浓度可达到65%-70%，底流直接通过脱水筛脱水，使脱水筛的筛上物含水量达16%以下，有皮带运输机运至干堆场时间干堆；筛下物返回旋流器给料，即旋流器与脱水筛形成一个简单的闭路系统，保证干料尽可能由脱水筛产出。另外，旋流器的溢流通过深锥浓密机与压滤机的进一步浓缩脱水作用达到尾矿完全干排的目的。

经过今年现场生产检验证明，该工艺确实为一套行之有效的尾矿处理方案，尤其使用于中小型铁选厂，可降低选场运营成本，避免尾矿库溃坝的安全隐患，保障选厂的连续安全生产，促进尾矿的综合利用，具有良好的推广应用价值。

主推设备

高效浓缩旋流器：专利产品，独特变锥结构，渐开线给料，分级效率高

高频振动脱水筛：筛体结构强度高，聚氨脂晒斑，脱水效果好

工艺特点：

1干堆效果好

2一次性投资少，后续维护成本低

3设备占地面积小

4工艺流程短

5设备检修维护简单

6延长原尾矿库或尾矿坝的服务年限

我公司还可根据客户的要求定制最符合客户生产条件和要求的产品，欢迎您致电中鼎环保，了解更多更全面的信息。

2中鼎主推设备DW型脱水筛

高效浓缩旋流器：专利产品，独特变锥结构，渐开线给料，分级效率高

高频振动脱水筛：筛体结构强度高，聚氨脂晒斑，脱水效果好

中鼎环保DW型脱水筛在选矿尾矿干排、人工制砂等方面的应用取得了很好的效果。该工艺适用于浓度5%以上，-200目含量70%一下的尾矿干排处理系统，首先通过泵将尾矿给入旋流器，旋流器底流进入脱水筛，筛上物料经过脱水，直接通过皮带机输送。旋流器溢流二次浓缩后直接干机。

高频振动脱水筛是尾矿安排系统的核心设备，高频振动脱水筛与高效浓缩旋流器配置的尾矿干排工艺系统已在国内矿山尾矿干排方面得到了应用与推广，效果极佳。该系统解决了目前国内选矿厂尾矿干排的重大难题，脱水筛的筛上物含水量达到18%一下，比其他脱水工艺节电2ks·h/t，节省投资30%-40%，节省干排成本2-4元/吨。

尾矿的预浓缩采用高效浓缩旋流器，该旋流器采用独特的结构设计，具有浓缩效率高，耐磨性能强，使用寿命长等特点，已于2008年获国家专利。在铁矿中，即使给矿浓度在5%左右，底流浓度依然能保持65%，产率75%以上。

特点：a、与常规的筛板相比，中鼎环保震动脱水筛采用的聚氨酯筛板的耐磨性能是一般刚性材质的5倍以上；

b、入料段物料松散迅速、筛孔不易堵塞、处理能力大；

c、所有主要部件都是数控加工，保证零件的互换性；

d、可以任意调节振幅，因而可以根据物料性质及工艺要求来调节给料量；

e、装配前，横梁和驱动梁均进过接卸精确加工；

f、筛板横梁单独使用铆钉固定，安装简便，便于拆卸，使用寿命长。

我公司还可根据客户的要求定制最符合客户生产条件和要求的产品，欢迎您致电中鼎环保，了解更多更全面的信息。

3、尾矿干排流程

尾矿矿浆先进入旋流器进行浓缩脱水，底流浓度可以保持在65%以上，底流进入震动脱水筛进行干排，干排出去的物料经皮带机运至干堆场，筛下部分重新返回旋流器进行浓缩；旋流器溢流进入斜板浓密机进行浓缩，浓缩后的矿浆底流进入压滤机进行干排，压滤机压榨出的水返回清水池，浓密机的溢流就是清水，返回清水池继续循环使用。

烟台中鼎环保科技有限公司采用高效浓缩旋流器与高频振动脱水筛的设备配合布置，来自选矿厂的尾矿浆首先进入旋流器，经旋流器浓缩，底流浓度可达到65%-70%，底流直接通过脱水筛脱水，使脱水筛的筛上物含水量达16%以下，有皮带运输机运至干堆场时间干堆；筛下物返回旋流器给料，即旋流器与脱水筛形成一个简单的闭路系统，保证干料尽可能由脱水筛产出。另外，旋流器的溢流通过深锥浓密机与压滤机的进一步浓缩脱水作用达到尾矿完全干排的目的。

经过现场生产检验证明，该工艺确实为一套行之有效的尾矿处理方案，尤其使用于中小型铁选厂，可降低选场运营成本，避免尾矿库溃坝的安全隐患，保障选厂的连续安全生产，促进尾矿的综合利用，具有良好的推广应用价值。

主推设备

高效浓缩旋流器：专利产品，独特变锥结构，渐开线给料，分级效率高

高频振动脱水筛：筛体结构强度高，聚氨脂晒斑，脱水效果好

工艺特点：

1干堆效果好

2一次性投资少，后续维护成本低

3设备占地面积小

4工艺流程短

5设备检修维护简单

6延长原尾矿库或尾矿坝的服务年限