点击图片查看原图（一）具体配置：
序号 部件名称 功率 备注
１ 主机、布料机、液压站电控 22KW
２ 9米输送机 2.2KW
３ 400双轴卧式搅拌机 15KW
4 出砖送板机 0.75KW
5 二次面料 0.55KW
合计
（二）主要技术参数：
序号 项目 参数
1 激震力 98KN
2 震动频率 6500次/分钟
3 振幅 15mm
4 噪音 95db（A）
5 震动时间 7秒/次
6 外形尺寸 3970*1950*2350（mm）
7 装机容量 24.2KW
7 整机重量 7吨
8 最大压力 10吨
9 托板尺寸 1150×570×20（mm）
10 操作人数 10人
11 用地面积 ≥3000m2
（三）适量砖型及产量：
制品规格 长*宽*高（mm） 成型数量 每小时生产量 生产周期
标 砖 240*115*53 34块 6120块 20秒/次
空心砖 390*190*190 5块 900块 20秒/次
面包砖200*100*60 20块 3000块 20秒/次
工字砖250*150*60 12块 2160块 20秒/次
S砖225*112.5*60 18块 3240块 20秒/次
主要原料的特点:
1.粉煤灰、煤矸石、矿渣、炉渣、钢渣、尾矿石、石粉、、工业废料、建筑垃圾等，根据不同的需求配制生产用途各异的承重砖和非承重砖。
2.利用各种工业废渣主要原料,含量80%(包括骨料)以上,变废为宝,化害为利.
3.极具竞争优势,目前,国家严格限制粘土砖的生产,该砖不用粘土作原料,保护 良田,保护耕地.
4.不需要焙烧不用建窑及蒸养釜,保护环境节约能源.
5.机械化生产,生产工艺简单,便于掌握,各地均能生产应用.
6.因属在模腔内由砖机压制成型,该砖外观十分规整,各项技术指标优于粘土烧结砖,蒸养炉渣,灰沙砖.
7.除标砖外,利用更换磨具技术还可生产空心砖,盲孔砖,空心砌块等建材产品.
（四）
制砖的原理
有一台好砖机才能生产出好的制品，在制砖的过程中一定要注意六大环节：一：原材料的选用，0.2cm-0.4cm的石硝占60%，粉料占30%，0.5cm-1.5cm石硝 不能超过10%（百分比是重量比）。因为颗粒越大压缩比越小，压缩比越小粘结力越不好，砖的成型就越不好。所以粗细一定要搭配好，选料很重要。二：原料的配比，原料的配比更是关键，有了好的原材料就要和水泥搭配好，按普通彩砖的水泥用量配比（325的普通水泥）100斤水泥：660石粉（粗细都有的）。三：原料的干湿度，原料干湿度一定要掌握好，不能太干也不要太湿，抓握不成团是太干，抓握成团沾手则太湿。四：布料要适中，打砖的强度跟布料有直接关系，料太多砖高打不下去，太少密度小砖不实。五：设备的调压，设备的调压也很关键，打什么砖调什么压力，上下模的压力要配合好，在面料和骨料的配比、干湿都正常的情况下，如果砖粘面，则压力大。面花和烈纹则压力小。六：操作手法，一定要掌握好进料的多少和上模压制的次数和力度，振捣的时间也好掌握好。所以每个环节都非常重要。
