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注塑制品出现分层剥离的原因分析 造成注塑制品出现分层剥离原因及排除方法：1．料温太低、模具温度太低
35.00/公斤
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东莞市樟木头辰辰塑胶原料经营部
广东东莞市
公司未核实
注塑制品表面光泽差的原因分析 造成注塑制表面光泽差，主要有两个原因影响整体透明度。一是模面抛光
注塑制品表面光泽差的原因分析 造成
注塑制品变色焦化出现黑点的原因分析 造成注塑制品变色焦化出现黑点的主要原因是塑料或添加的紫外线
注塑制品飞边的原因分析 飞边又称溢边、披锋、毛刺等，大多发生在模具的分合位置上，如动模和静模的分
注塑制品色条色线色花的原因分析 这种缺陷的出现主要是采用色母粒着色的塑料制件较常出现的问题，虽然色母粒着色在色型稳定性
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。 （3）注射速度慢。注射速度对于一些形状复杂、厚薄变化大、流程长的制品，以及黏度较大的塑料如增韧性ABS等具有十分突出的意
日本宝理 1140A1 。 （3）注射速度慢。注射速度对于一些形状复杂、厚薄变化大、流程长的制品，以及黏度较大的塑料如增韧性ABS等
（5）喷嘴冷料入模。注塑机通常都因顾及压力损失而只装直通式喷嘴。但是如果机筒前端和喷嘴温度过高，或在高压状态下机筒前端储
注塑制品成型不完整 这是一个经常遇到的问题，但也比较容易解决。当用工艺手段确实解决不了时，可从模
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