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球磨机和立磨的优缺点YM38

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最后更新: 2016-01-23 13:43
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 我公司专业生产 球磨机和立磨的优缺点 选矿设备、制砂设备、破碎设备、磨粉设备、建材设备五大系列产品,广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行业。主打产品有颚式破碎机、制砂机、球磨机、雷蒙磨粉机、烘干机等,欢迎前来选购,价格咨询热线:0371-67772626

球磨机和立磨的优缺点:一、球磨机优点和缺点

球磨机优点:

1.球磨机发展时间长,许多地方都有固定的维修点,机器出了毛病,能够很快都得到解决。而细碎机这一点就差许多,出个小毛病,懂的人不多,就造成了维修滞后。

2.球磨机属于慢机器,用电量小,经过这么十多年的发展,技术已经相当的成熟,这是一个重要点,许多厂家使用这种设备,放心。

3.球磨机的产量是相比矿磨机要大许多的,虽然比之于细碎机要小,但属于适中性产品。一个生产线组,需要的是合适的机器,现当前的生产效球磨机完全可以胜任,而细碎机工作快,相关设备有的达不到特定的水平。

球磨机缺点:

1.对厂房要求比较高,一般土地上都不能使用球磨机,因为地基不达标,机器在生产中会沉入地下的。

2.价格相对比细碎机贵上一些。制造一台球磨机所需要的板材就能略算出其价格了。

3.机器笨重,想想十多米多的机器,直径两三米,如果想移动相当不方便,而细碎机,属于破碎机设备,一辆小拖车就可以解决,对于一些不固定生产的选矿设备厂家,还是会考虑细碎机。

球磨机和立磨的优缺点:二、立磨的优点和缺点

立磨的优点

1.生产投资费用大幅降低。

立磨系统工艺流程简单,布局紧凑,建筑面积小,占地面积约为球磨机系统的70%,建筑空间约为球磨系统的60%且可露天布置,直接降低了企业投资费用。且立磨本身有分离器,不需要另加选粉机和提升设备。出磨含尘气体可直接由袋式收尘器或电收尘器收集。

2.生产效率高,节能环保

立磨采用料层粉磨原理粉磨物料,能耗低,粉磨系统的电耗比球磨机低20%~30%,而且随原料水分的增加,节电效果更加明显。立磨系统的能耗和球磨系统相比节约30%~40%。立磨在工作中没有球磨机中钢球相互碰撞、撞击衬板的金属撞击声,因此噪音小,比球磨机低20~25dB。另外,立磨采用全封闭系统,系统在负压下工作,无扬尘,环境清洁。

3.物料烘干能力强

立磨采用热风输送物料,在粉磨水分较大的物料时可控制进风温度,使产品达到要求的最终水分。在立磨内可烘干—粉磨入磨水分高达15%~20%的物料。

4.操作简便,维修方便

配备自动控制系统,可实现远程控制,操作简便;通过检修油缸,翻转动臂,可方便快捷更换辊套、衬板,减少企业停机损失。

5.产品质量稳定易检测

产品的化学成分稳定、颗粒级配均齐,有利于煅烧。物料在立磨内停留的时间仅2~3min,而在球磨机内则要15~20min。所以立磨产品的化学成分及细度可以很快被测定和校正。

6.磨损小,利用率高。

由于立磨运行中磨辊和磨盘没有金属间的直接接触,磨损小,单位产品金属消耗量一般为5~10g/t。

立磨的缺点

立磨不适于粉磨硬质和磨蚀性的物料,使用寿命较短,维修较频繁。而且它的磨损件比球磨机的贵,但与其所取代的球磨机、提升机、选粉机等设备的总维修量相比,仍显得维修简单、容易和工作量小。

立磨相对球磨而言,能耗利用率较高,这是粉磨系统优先选用立磨主要原因,但立磨的成品细度太均齐了,没有合理颗粒级配,这是限制立磨应用于熟料磨的主要原因。

为了保证混凝土的早期强度,水泥颗粒中0-3µm颗粒应达10%左右,而保证混凝土后期强度,3—30µm的水泥颗粒则需70%以上。立磨同球磨机相比,水泥虽然28天强度相同,由于颗粒级配范围狭窄,3-30µm颗粒高达82%,0~3µm颗粒约为6%,致使其早期强度低、需水量大、易于结块和假凝、并有龟裂,混凝土的和易性也不符合要求。

球磨机能耗利用率较低,目前有被立磨、辊压机等设备替代的趋势,但球磨机有“颗粒形貌近似球形,有利于生料煅烧及水泥的水化硬化”独特优点,这是熟料磨依然多数选用球磨机的主要原因。

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