前段时间听一个客户询问说他们注塑模具时注塑品粘在模具上了，问像这样的情况该如何处理呢？下面就由我们热恒热流道来为大家分析一下注塑品粘膜的原因及应对措施。
原因
1.射出壓力或料筒溫度
2.進料太多
3.唧柱前進時間太長
4.多寫摸進料口不平衡,
5.模具中有凹陷部份
6.深筒件脫模真空問題
7.開模時間變動
8.模子表面精光不當
9.模心錯位
对应的措施
1)降低射出壓力或料筒溫度過高
2)減少進料
3)減少喞柱前進時間
4)限制塑料的流程,儘可能接近主流道或單寫模各進料口不平衡
5)消除凹陷,打光或加大脫模角
6)提供充分的逸氣道
7)維持固定的開模時間,如果有必要,應使用計時器
8)打光模寫表面
9)調整模心,並使用退拔角鎖緊之