廊坊市龙驰盛源过滤器材有限公司

5.1.2  纳污容量 

在专用技术文件中应规定滤芯在额定流量下的纳污容量。 

5.1.3  额定流量 

滤芯的额定流量宜在16、25、40、60、100、160、250、400、630、1000 L/min等级中选择，当额定流量大于1000L/min时，由生产厂家自行确定。 

5.1.4  清洁滤芯压降 

清洁滤芯压降应符合专用技术文件的规定。

5.1.5  极限压降 

在专用技术文件中应规定滤芯的极限压降。 

5.1.6  旁通阀 

5.1.6.1  旁通阀开启压降 

装配有旁通阀的滤芯，在专用技术文件中应标明开启压降。 

5.1.6.2  旁通阀密封性能 

当旁通阀压降分别达到规定开启压降的80%和规定开启压降时，泄漏量应符合表1的规定。 

5.1.6.3  旁通阀关闭压降 

旁通阀关闭压降应不小于专用技术文件规定开启压降的65%。 

5.1.6.4  旁通阀流量压降 

通过旁通阀的流量达到滤芯的额定流量时，其压降应不大于开启压降的1.7倍。 

在专用技术文件中应规定滤芯的初始冒泡压力。如没有规定，应不低于所采用滤材初始冒泡压力的70%。 

5.2  材料 

5.2.1  滤芯选用材料应符合有关材料标准或技术协议的规定。 5.2.2  选用材料应和工作介质相容。 

5.2.3  金属材料应耐腐蚀或加以保护处理。 

5.2.4  过滤材料的缺陷可采用不影响外观质量的树脂或其它材料进行修补，修补面积不超过过滤面积的5%。 

5.2.5  不应采用易滋长霉菌的材料。若必须采用时，应进行防霉处理。 

5.3  性能 

5.3.1  结构强度 5.3.1.1  轴向强度 

滤芯在承受专用技术文件规定的轴向负荷时不产生变形和损伤。 

5.3.1.2  压扁强度 

滤芯在承受专用技术文件规定的极限压降时不产生变形和损伤。 

5.3.2  压降流量特性 

在专用技术文件中应规定滤芯的压降流量特性曲线。

 5.3.3  流动疲劳特性 

在规定的流量和压降条件下，一次性使用滤芯的流动疲劳循环次数应不低于5000次，可重复清洗使用滤芯的流动疲劳循环次数应不低于20000次。 

5.4  设计和制造 

5.4.1  滤芯应按照产品图样和专用技术文件的规定制造，其技术要求应符合本标准的规定。 

5.4.2  滤芯的金属零件表面应具备防锈蚀能力，表面镀（涂）层应完整、致密、美观。 

5.4.9  滤芯中心线对端面的垂直度偏差应符合GB/T1184-1996中L级的规定。 

6 试验方法 

除非另作说明，试验的工作介质以及测量精度按照GB/T18853的规定。 

6.1  过滤精度试验 

滤芯的流动疲劳特性试验按照GB/T17488的规定进行。

 6.7 材料与工作介质相容性试验 

滤芯材料与工作介质相容性试验按照GB/T14041.2的规定进行。 

6.8  旁通阀开启压降试验 

6.8.1  将旁通阀安装在专用的试验夹具中，使旁通阀进口与试验油泵相接，旁通阀出口通大气，用试验油泵加压，当压力达到5.1.6.1规定开启压降的80%时为止，保压3分钟，旁通阀的泄漏量应符合表2的规定。 

6.8.2  按6.8.1的方法继续加压，当压力达到5.1.6.1规定的开启压降时为止，旁通阀的泄漏量应符合规定。 

6.9  旁通阀关闭压降试验 

按照6.8.2的试验方法，当旁通阀开启后，以每次7KPa的压力值逐步降压，直至旁通阀的泄漏量符合表2中开启压降80%时规定的泄漏量为止，此时的压力值应符合5.1.6.3的要求。 

6.10  旁通阀流量压降试验