| 设为主页 | 保存桌面 | 手机版 | 二维码
普通会员

东莞市长安靖达金属材料销售部

全国建筑工地,建筑企业

产品分类
  • 暂无分类
站内搜索
 
友情链接
  • 暂无链接

您当前的位置:首页 » 供应产品 » 广东靖达直销6082铝方棒,硬质铝棒,C62300铝青铜管
广东靖达直销6082铝方棒,硬质铝棒,C62300铝青铜管
点击图片查看原图
产品: 浏览次数:92广东靖达直销6082铝方棒,硬质铝棒,C62300铝青铜管 
品牌: 靖达
规格: 齐全
型号: 6082
齐全: 铝镁合金
单价: 18.00元/公斤
最小起订量: 1 公斤
供货总量: 9999 公斤
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2013-12-07 15:52
  询价
详细信息

 

6063铝
  6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架,为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能,对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内,对化学成分的取值不同,会得到不同的材质特性,当化学成分的范围很大时,其性能差异会在很大范围内波动,以致型材的综合性能会无法控制。
6063化学成分

  硅Si:0.20-0.6  6063铝板铁Fe: 0.35
  铜Cu:0.10
  锰Mn:0.10
  镁Mg:0.45-0.9
  铬Cr:0.10
  锌Zn:0.10
  钛Ti:0.10
  铝Al:余量
  其他:
  单个:0.05 合计:0.15
6063力学性能

  力学性能:
  抗拉强度 σb (MPa):≥150
  伸长应力 σp0.2 (MPa):≥110
  伸长率 δ5 (%):≥7
  注 :棒材室温纵向力学性能
  试样尺寸:直径≤12.5
铝合金表面腐蚀现象的预防措施

  硅引起6063铝合金型材腐蚀的行为完全是可以预防和控制的,只要对原材料的进货、合金成分进行有效控制,保证镁、硅比例在1.3~1.7范围内,并且对各工序的参数进行严格控制,避免硅产生偏析和游离,尽量使硅和镁形成有益的Mg2Si强化相。
  如果发现有这种硅腐蚀点现象,在表面处理时就应该特别注意,在脱脂除油过程中,尽量使用弱碱性槽液,如果条件不允许,也应该在酸性除油液中浸泡的时间尽量缩短(合格的铝合金型材在酸性脱脂液中放20~30min无问题,而有问题的型材上只能放置1~3min),而且以后的洗水pH值要高一些(pH>4,控制Cl-含量),在碱腐蚀过程中尽量延长腐蚀时间,在中和出光时要使用硝酸出光液,在硫酸阳极氧化时应尽快通电氧化处理,这样,由硅引起的暗灰色腐蚀点就不明显,可满足使用要求。

 


6082铝

概述
  6082属于6×××系列(Al-Mg-Si)合金铝板,是能够热处理可强化的铝合金板材,具有中等强度和良好的焊接性能、耐腐蚀性,主要用于交通运输和结构工程工业。如桥梁、起重机、屋顶构架、运输机、运输船等。近年来,随着国内外造船业突飞猛进的发展,减轻船体自重,提高船速,寻求代替钢铁部件的铝合金材料,已成为铝加工业和造船业面临的重要课题。6082铝合金铝板具有中等强度和良好的耐蚀性,重量又轻,是制造高速船部件的理想材料。
6082铝合金的化学成分

  硅Si:0.7~-.3;  6082铝板铁Fe:5.0;
  铜Cu:0.10;
  锰Mn:0.4~1.0;
  镁Mg:0.6~1.2;
  铬Cr:0.25;
  锌Zn:0.20;
  钛Ti:0.10;
  铝AL:余量。
6082铝合金的力学性能

  抗拉强度σb (MPa):≥205
  条件屈服强度σ0.2 (MPa):≥110
  伸长率δ10 (%):≥14
  注 :型材室温纵向力学性能
  试样尺寸:所有厚度
  均匀化温度:555-565℃保温时间:3小时,冷却速度≥200℃/
6082铝合金的热处理工艺

  1、熔炼
  6082合金特点是含Mn,Mn是难熔金属,熔炼温度应控制在740-760℃。取样前均匀搅拌两次以上,保证金属完全熔化、温度准确、成分均匀。搅拌后在铝液深度的中部、炉膛左右两侧各取一个样进行分析,分折合格后即可转炉。
  2、净化与铸造
  熔体转入静置炉后,用氮气和精炼剂进行喷粉、喷气精炼,精炼温度735-745℃,时间15分钟,精炼完后静置30分钟。通过此过程除气、除渣、净化熔体。
  熔铸时在铸模至炉口间有两道过滤装置,炉口有泡沫陶瓷过滤板(30PPI)过滤,铸造前用14目玻璃纤维丝布过滤,充分滤去熔体中的氧化物、夹渣。
  6082合金铝板铸造温度偏高(较6063铝板正常工艺),铸造速度偏低,水流量偏大,上述工艺需严格控制,不能超出范围,否则容易导致铸造失败。

 


 

询价单
0条  相关评论